Shto e preferuar Set Homepage
pozita:Ballina >> Lajme

Produkte Category

Produkte Tags

FMUSER Faqe

Përmes vrimës vs malit sipërfaqësor | Qfare eshte dallimi?

Date:2021/3/22 11:31:26 Hits:



"Cilat janë avantazhet dhe disavantazhet e Montimit përmes vrimave (THM) dhe Teknologjisë së Montimit në Sipërfaqe (SMT)? Cilat janë ndryshimet kryesore dhe të përbashkëtat midis THM dhe SMT? Dhe Cila është më e mirë, THM apo SMT? Me anë të kësaj ju tregojmë ndryshimet midis Montimit përmes Vrimave (THM) dhe Teknologjisë së Montimit në Sipërfaqe (SMT), le të hedhim një vështrim! ----- FMUSER"


Ndarja është e kujdesshme!


Përmbajtja

1. Përmes Montimit në Vrimë | Asambleja e PCB
    1.1 Çfarë është THM (Montimi përmes vrimave) - Nëpërmjet teknologjisë së vrimave
    1.2 Përmes përbërësve të vrimave | Cilat janë ato dhe si funksionojnë ato?
        1) Llojet e përbërësve përmes vrimave
        2) Llojet e përbërësve të mbushur përmes vrimave (PTH)
        3) Llojet e përbërësve të bordit të qarkut me vrima të pllakuara
2. Përmes përbërësve të vrimave | Cilat janë avantazhet e THC (përmes përbërësve të vrimave)
3. Teknologjia e Montimit në Sipërfaqe | Asambleja e PCB
4. Komponentët SMD (SMC) | Cilat janë ato dhe si funksionojnë ato?
5. Cili është ndryshimi midis THM dhe SMT në Asamblenë e PCB?
6. SMT dhe THM | Cilat janë përparësitë dhe disavantazhet?
        1) Avantazhet e Teknologjisë së Montimit në Sipërfaqe (SMT)
        2) Disavantazhet e Teknologjisë së Montimit në Sipërfaqe (SMT)
        3) Avantazhet e montimit përmes vrimave (THM)
        4) Disavantazhet e Montimit Nëpër Vrima (THM)
7. Pyetjet e bëra më shpesh 



FMUSER është ekspert në prodhimin e PCB-ve me frekuencë të lartë, ne ofrojmë jo vetëm PCB me buxhet, por edhe mbështetje në internet për hartimin e PCB tuaj, kontaktoni ekipin tonë për më shumë informacion!


1. Tpërmes Montimit të Vrimës | Asambleja e PCB

1.1 Çfarë është THM (Montimi përmes vrimave) - Tpërmes teknologjisë së vrimave


THM i referohet "Montimi përmes vrimave"e cila quhet edhe"THM","përmes vrimës","përmes vrimës"Ose"përmes teknologjisë së vrimave","tht". Siç kemi prezantuar në këtë faqe, Montimi përmes vrimave është procesi me anë të të cilit drejtuesit e përbërësve vendosen në vrima të shpuara në një PCB të zhveshur, është një lloj paraardhësi i Teknologjisë së Montimit të Sipërfaqes. 




Gjatë viteve të fundit, industria elektronike ka dëshmuar një rritje të qëndrueshme, për shkak të përdorimit në rritje të elektronikës në aspekte të ndryshme të jetës njerëzore. Ndërsa kërkesa për produkte të përparuara dhe miniaturë rritet, rritet edhe industria e bordit të qarkut të shtypur (PCB). 


Ka edhe shumë terminologji PCB në prodhimin e PCB, dizajnin e PCB, etj. Ju mund të keni një kuptim më të mirë të bordit të qarkut të shtypur pasi të lexoni disa nga terminologjitë e PCB nga faqja më poshtë!

Lexoni gjithashtu: Çfarë është bordi i qarkut të shtypur (PCB) | Të gjithë ju duhet të dini


Për vite, teknologjia përmes vrimave u përdor në ndërtimin e pothuajse të gjitha bordeve të qarqeve të shtypura (PCB). Ndërsa montimi përmes vrimave siguron lidhje mekanike më të forta sesa teknikat e teknologjisë së montimit në sipërfaqe, shpimet shtesë të kërkuara i bëjnë bordet më të shtrenjta për tu prodhuar. Ai gjithashtu kufizon zonën e disponueshme të rutimit për gjurmët e sinjalit në bordet me shumë shtresa, pasi vrimat duhet të kalojnë nëpër të gjitha shtresat në anën e kundërt. Këto çështje janë vetëm dy nga shumë arsye që teknologjia e montuar në sipërfaqe u bë kaq e famshme në vitet 1980.




Përmes teknologjisë Hole zëvendësuan teknikat e hershme të montimit të elektronikës të tilla si ndërtimi pikë për pikë. Nga gjenerata e dytë e kompjuterëve në vitet 1950 derisa teknologjia e montimit në sipërfaqe u bë e njohur në fund të viteve 1980, çdo komponent në një PCB tipik ishte një komponent i plotë.


Sot, PCB po bëhen më të vogla se më parë. Për shkak të sipërfaqeve të tyre të vogla është sfiduese montimi i përbërësve të ndryshëm në një tabelë qarku. Për ta lehtësuar këtë, prodhuesit po përdorin dy teknika për të montuar përbërësit elektrikë në tabelën e qarkut. Teknologjia e mbushur përmes vrimave (PTH) dhe Teknologjia e montimit të sipërfaqes (SMT) janë këto teknika. PTH është një nga teknikat më të përdorura që përdoret për të montuar komponentët elektrikë, përfshirë mikroçipet, kondensatorët dhe rezistencat në bordin e qarkut. Në montimin përmes vrimave, drejtuesit kalojnë përmes vrimave të para-shpuara për të bërë një model kryqëzimi në otana e saj. 


Lexoni gjithashtu: Fjalori i terminologjisë PCB (miqësor për fillestarët) | Projektimi i PCB



BACK 


1.2 Përmes përbërësve të vrimave | Cilat janë ato dhe si funksionojnë ato?

1) Llojet e Përmes përbërësve të vrimave

Para se të fillojmë, ka diçka që duhet të dini rreth përbërësve themelorë elektronikë. Komponentët elektronikë kanë dy lloje themelore, aktive dhe pasive. Më poshtë janë detajet e këtyre dy klasifikimeve.


. Komponentët aktivë

● Komponentët pasivë


Komponenti aktiv
Çfarë është një komponent aktiv elektronik?
Komponentët aktivë elektronikë janë përbërës që mund të kontrollojnë rrymën. Lloje të ndryshme të bordeve të qarqeve të shtypura kanë të paktën një përbërës aktiv. Disa shembuj të përbërësve elektronikë aktivë janë tranzistorët, tubat e vakumit dhe ndreqësit e tiristorit (SCR).




Shembull:
diodë - dy përbërës fundorë të rrymës në një drejtim kryesor. Ka një rezistencë të ulët në një drejtim, dhe rezistencë të lartë në drejtimin tjetër
ndreqës - Një pajisje shndërron AC (ndryshoni drejtimin) në rrymë të drejtpërdrejtë (në një drejtim)
Tub vakumi - tub ose valvul përmes rrymës përçuese të vakumit

Funksioni: Rryma e menaxhimit të përbërësit aktiv. Shumica e PCB-ve kanë të paktën një përbërës aktiv.

Nga perspektiva e qarkut, përbërësi aktiv ka dy karakteristika themelore:
● Komponenti aktiv vetë do të konsumojë energji.
● Me përjashtim të sinjaleve hyrëse, furnizimet e jashtme të energjisë duhet gjithashtu të kërkohen për të punuar.

Komponenti pasiv


Cilat janë përbërësit pasivë elektronikë?
Komponentët pasivë elektronikë janë ata që nuk kanë aftësi për të kontrolluar rrymën përmes një sinjali tjetër elektrik. Shembuj të përbërësve pasivë elektronikë përfshijnë kondensatorë, rezistorë, induktorë, transformatorë dhe disa dioda. Këto mund të jenë vrima katrore e asamblesë SMD.


Lexoni gjithashtu: Projektimi i PCB | Grafiku i Procesit të Prodhimit të PCB, PPT dhe PDF


2) Llojet e përbërësve të mbushur përmes vrimave (PTH)

Komponentët e PTH njihen si "vrima përmes" sepse drejtuesit futen përmes një vrime të veshur me bakër në bordin e qarkut. Këto komponentë posedojnë dy lloje të plumbit: 


● Komponentët e plumbit boshtor

● Komponentët e plumbit radial


Komponentët Axial Lead (ALC): 

Këta komponentë mund të shfaqin një plumb ose çon shumëfish. Telat e plumbit janë bërë për të dalë nga një skaj i përbërësit. Gjatë montimit të vrimave përmes kromuar, të dy skajet vendosen përmes vrimave të ndara në tabelën e qarkut. Kështu, përbërësit vendosen ngushtë në tabelën e qarkut. Kondensatorët elektrolitikë, siguresat, diodat që lëshojnë dritë (LED) dhe rezistencat e karbonit janë disa shembuj të përbërësve boshtorë. Këto përbërës preferohen kur prodhuesit kërkojnë një përshtatje kompakte.




Komponentët Radial Lead (RLC): 


Drejtimet e këtyre përbërësve dalin jashtë trupit të tyre. Drejtuesit radial përdoren më së shumti për pllaka me densitet të lartë, pasi ato zënë më pak hapësirë ​​në bordet e qarqeve. Kondensatorët e diskut qeramik janë një nga llojet e rëndësishme të përbërësve radial të plumbit.




Shembull:

Resistors - Komponentët elektrikë të të dy rezistencave fundore. Rezistenca mund të zvogëlojë rrymën, të ndryshojë nivelin e sinjalit, ndarjen e tensionit dhe të ngjashme. 


Kapacitoreve - Këta përbërës mund të ruajnë dhe lëshojnë ngarkesën. Ata mund të filtrojnë kordonin e rrymës dhe të bllokojnë tensionin DC ndërsa lejojnë kalimin e sinjalit AC.


Sensor - i njohur gjithashtu si detektor, këto përbërës reagojnë duke ndryshuar karakteristikat e tyre elektrike ose duke transmetuar sinjale elektrike

Nga këndvështrimi i qarkut, përbërësit pasivë kanë dy karakteristika themelore:
● Vetë përbërësi pasiv konsumon energji elektrike ose shndërron energjinë elektrike në forma të tjera të energjisë tjetër.
● Vetëm sinjali po futet, nuk është e nevojshme të punohet si duhet.

funksion - Komponentët pasivë nuk mund të përdorin një sinjal tjetër elektrik për të ndryshuar rrymën.

Me montimin e tabelave të qarqeve të shtypura, duke përfshirë teknikat e montimit në sipërfaqe dhe përmes vrimave, këto përbërës së bashku përbëjnë një proces më të sigurt, më të përshtatshëm se në të kaluarën. Edhe pse këta përbërës mund të bëhen më të komplikuar në vitet e ardhshme, shkenca e tyre prapa tyre është e përjetshme. 


Lexoni gjithashtu: Procesi i Prodhimit të PCB | 16 hapa për të bërë një bord PCB


3) Llojet e Ptë komponentëve të bordit të qarkut përmes vrimave

Dhe Ashtu si të gjithë përbërësit e tjerë, përbërësit e bordit të qarkut me vrima të kromuar mund të ndahen përafërsisht në: 


● Nëpër vrimë aktiv komponentët
● Nëpër vrimë pasiv komponentët.

Secili lloj i përbërësit ngjitet në tabelë në të njëjtën mënyrë. Projektuesi duhet të vendosë vrima në shtrirjen e tyre të PCB, ku gropat janë të rrethuara me një jastëk në shtresën sipërfaqësore për bashkim. Procesi i montimit nëpër vrima është i thjeshtë: vendosni tubat e komponentit në vrima dhe bashkoni plumbin e ekspozuar në jastëk. Komponentët e pllakave të qarkut të mbushur me vrima janë mjaft të mëdha dhe të forta, saqë mund të bashkohen lehtësisht me dorë. Për përbërësit pasivë nga vrimat përmes vrimave, drejtuesit e përbërësit mund të jenë mjaft të gjatë, kështu që ato shpesh priten në një gjatësi më të shkurtër përpara se të montohen.


Pasive përmes vrimës Komponentet
Komponentët pasivë përmes vrimave vijnë në dy lloje të mundshme paketimesh: radiale dhe boshtore. Një përbërës aksial përmes vrimave ka drejtimet e tij elektrike që kalojnë përgjatë boshtit të simetrisë së përbërësit. Mendoni për një rezistencë themelore; drejtuesit elektrik drejtohen përgjatë boshtit cilindrik të rezistencës. Diodat, induktorët dhe shumë kondensatorë janë montuar në të njëjtën mënyrë. Jo të gjithë përbërësit përmes vrimave vijnë në pako cilindrike; disa përbërës, si rezistencat e fuqisë së lartë, vijnë në pako drejtkëndëshe me një tel plumbi që kalon në gjatësinë e paketimit.




Ndërkohë, përbërësit radialë kanë drejtues elektrik që dalin nga njëri skaj i përbërësit. Shumë kondensatorë të mëdhenj elektrolitikë janë të paketuara në këtë mënyrë, duke i lejuar ata të montohen në një bord duke kaluar plumbin përmes një jastëku vrima ndërsa zënë një hapësirë ​​më të vogël në bordin e qarkut. Komponentë të tjerë si çelësat, LED, rele të vegjël dhe siguresa vijnë të paketuara si përbërës radialë përmes vrimave.

Komponenti aktiv përmes vrimaves
Nëse ju kujtohet përsëri në klasat tuaja elektronike, ka të ngjarë të mbani mend qarqet e integruar që keni përdorur me paketën dy-inline (DIP) ose plastike DIP (PDIP). Këto përbërës normalisht shihen se janë montuar në tabela për zhvillimin e provës së konceptit, por ato përdoren zakonisht në PCB-të e vërteta. Paketa DIP është e zakonshme për përbërësit aktivë përmes vrimave, të tilla si paketat op-amp, rregullatorët e tensionit me fuqi të ulët dhe shumë përbërës të tjerë të zakonshëm. Komponentë të tjerë si transistorët, rregullatorët e tensionit të lartë të energjisë, rezonatorët e kuarcit, LED me fuqi më të lartë dhe shumë të tjerë mund të vijnë në një paketë zig-zag në rresht (ZIP) ose pako të përshkrimit të tranzitorit (TO). Ashtu si teknologjia aksiale ose radiale pasive përmes vrimave, këto pako të tjera ngjiten në një PCB në të njëjtën mënyrë.





Komponentët përmes vrimave u krijuan në një kohë kur projektuesit ishin më të shqetësuar për t'i bërë sistemet elektronike mekanikisht të qëndrueshme dhe ishin më pak të shqetësuar për estetikën dhe integritetin e sinjalit. Kishte më pak fokus në zvogëlimin e hapësirës së zënë nga përbërësit, dhe problemet e integritetit të sinjalit nuk ishin shqetësuese. Më vonë, ndërsa konsumi i energjisë, integriteti i sinjalit dhe kërkesat për hapësirën e bordit filluan të zinin vend qendror, projektuesit duhej të përdornin komponentë që sigurojnë të njëjtën funksionalitet elektrik në një paketë më të vogël. Këtu hyjnë përbërësit e montimit në sipërfaqe.



▲ BACK 



2. Përmes përbërësve të vrimave | Cilat janë përparësitë e THC (Përmes përbërësve të vrimave)


Komponentët përmes vrimave përdoren më së miri për produkte me besueshmëri të lartë që kërkojnë lidhje më të forta midis shtresave. Tkomponentët e vrimave në hull janë ende duke luajtur role të rëndësishme në procesin e montimit të PCB për këto përparësi:


● qëndrueshmëri: 

Shumë pjesë që shërbejnë si një ndërfaqe duhet të kenë një shtojcë mekanike më të fortë sesa ajo që mund të arrihet përmes bashkimit të montimit në sipërfaqe. Çelësat, lidhësit, siguresat dhe pjesët e tjera që do të shtyhen dhe tërhiqen nga forcat njerëzore ose mekanike, kanë nevojë për forcën e një lidhjeje të bashkuar përmes vrimave.

● Power: 

Komponentët që përdoren në qarqet që kryejnë nivele të larta të energjisë janë zakonisht të disponueshëm vetëm në paketat përmes vrimave. Jo vetëm që këto pjesë janë më të mëdha dhe më të rënda që kërkojnë një shtojcë mekanike më të fuqishme, por ngarkesat aktuale mund të jenë shumë për një lidhje saldimi të montuar në sipërfaqe.

● Heat: 

Komponentët që kryejnë shumë nxehtësi gjithashtu mund të favorizojnë një paketë përmes vrimave. Kjo lejon që kunjat të përcjellin nxehtësinë përmes vrimave dhe të dalin në tabelë. Në disa raste këto pjesë mund të mbërthehen përmes një vrime në tabelë, si dhe për transferim shtesë të nxehtësisë.

● Hybrid: 

Këto janë pjesët që janë një kombinim i të dy jastëkave të montimit sipërfaqësor dhe kunjave përmes vrimave. Shembujt do të përfshinin konektorë me densitet të lartë, kunjat e sinjalit të të cilëve janë montuar në sipërfaqe, ndërsa kunjat e tyre të montimit janë me vrima. I njëjti konfigurim mund të gjendet edhe në pjesë që mbartin shumë rryma ose nxehen. Energjia dhe / ose kunjat e nxehtë do të jenë përmes vrimës ndërsa kunjat e tjera të sinjalit do të jenë montuese në sipërfaqe.


Ndërsa komponentët SMT sigurohen vetëm me ngjitës në sipërfaqen e bordit, tubat e komponentëve përmes vrimave kalojnë përmes bordit, duke i lejuar përbërësit të përballojnë më shumë stres mjedisor. Kjo është arsyeja pse teknologjia përmes vrimave përdoret zakonisht në produktet ushtarake dhe hapësinore që mund të përjetojnë përshpejtime ekstreme, përplasje ose temperatura të larta. Teknologjia përmes vrimave është gjithashtu e dobishme në aplikacionet e provave dhe prototipave që ndonjëherë kërkojnë rregullime dhe zëvendësime manuale.


Lexoni gjithashtu: Si të ricikloni një bord qark të shtypur të mbeturinave? | Gjërat që duhet të dini


BACK 



3. Teknologjia e Montimit në Sipërfaqe | Asambleja e PCB


Çfarë është SMT (Surface Mount) - Teknologjia e Montimit të Sipërfaqes

Teknologjia e montimit në sipërfaqe (SMT) i referohet një teknologjie që vendos lloje të ndryshme të përbërësve elektrik drejtpërdrejt në një sipërfaqe të një bordi PCB, ndërsa pajisja e montimit në sipërfaqe (SMD) i referohet atyre përbërësve elektrikë që instalohen në bordin e qarkut të shtypur (PCB ), SMD njihen gjithashtu si SMC (Komponentët e Pajisjes së Montimit në Sipërfaqe)

Si një alternativë ndaj modelit dhe praktikave të prodhimit të bordit të qarkut të shtypur nëpër-vrima (TH), Teknologjia e Montimit të Sipërfaqes (SMT) performon më mirë kur madhësia, pesha dhe automatizimi janë konsiderata për shkak të PCB-ve të saj më efikase që krijojnë besueshmëri ose cilësi sesa Teknologjia e montimit përmes vrimave

Kjo teknologji ka lehtësuar aplikimin e elektronikës për funksionet që më parë nuk ishin menduar si praktike ose të mundshme. SMT përdor pajisje të montimit në sipërfaqe (SMD) për të zëvendësuar homologët më të mëdhenj, më të rëndë dhe më të rëndë në ndërtimin e vjetër të PCB-së përmes vrimave.


BACK 



4. Komponentët SMD (SMC) | Cilat janë ato dhe si funksionojnë ato?

Komponentët SMD në një bord PCB janë të lehtë për t'u identifikuar, ata kanë shumë të përbashkëta, të tilla si pamja dhe metodat e punës, këtu janë disa nga përbërësit SMD në një bord PCB, ju mund të takoni më shumë që ju nevojitet në këtë faqe, por së pari do të doja t'ju tregoja komponentët e mëposhtëm të montuar në sipërfaqe të përdorur në mënyrë të zakonshme:

Ist Rezistor i çipave (R)

● Rezistenca e rrjetit (RA / RN)

● Kondensatori (C)

● Dioda (D)

● LED (LED)

● Transistor (Q)

● Induktori (L)

● Transformatori (T)

● Oshilatori kristalor (X)

● Fitil


Këtu janë në thelb mënyra se si funksionojnë këto përbërës SMD:

● Rezistor i çipave (R)
përgjithësisht, tre shifrat në trupin e një rezistence çipi tregojnë vlerën e tij të rezistencës. Shifrat e tij të parë dhe të dytë janë shifra domethënëse, dhe shifra e tretë tregon shumëfishin e 10, të tilla si "103" tregon "10KΩ", "472" është "4700Ω". Shkronja "R" do të thotë një pikë dhjetore, për shembull , "R15" do të thotë "0.15Ω".

● Rezistenca e rrjetit (RA / RN)
i cili paketon disa rezistorë me të njëjtat parametra së bashku. Rezistencat e rrjetit zakonisht aplikohen në qarqet dixhitale. Metoda e identifikimit të rezistencës është e njëjtë me rezistencën e çipit.

● Kondensatori (C)
më të përdorurat janë MLCC (Kondensatorë Qeramikë me shumë shtresa), MLCC ndahet në COG (NPO), X7R, Y5V sipas materialeve, nga të cilat COG (NPO) është më e qëndrueshme. Kondensatorët tantal dhe kondensatorët e aluminit janë dy kondensatorë të tjerë të veçantë që ne përdorim, vini re për të dalluar polaritetin e tyre dy.

● Dioda (D), komponentët SMD të gjerë të aplikuar. Në përgjithësi, në trupin e diodës, unaza e ngjyrave shënon drejtimin e negativit të saj.

● LED (LED), LED-të ndahen në LED të zakonshëm dhe LED me shkëlqim të lartë, me ngjyra të bardha, të kuqe, të verdhë dhe blu, etj. Përcaktimi i polaritetit të LED-ve duhet të bazohet në një udhëzues specifik të prodhimit të produktit.

● Transistor (Q), strukturat tipike janë NPN dhe PNP, përfshirë Triode, BJT, FET, MOSFET dhe të ngjashme. Paketat më të përdorura në përbërësit e SMD janë SOT-23 dhe SOT-223 (më të mëdha).

● Induktori (L), vlerat e induktancës zakonisht shtypen drejtpërdrejt në trup.

● Transformatori (T)

● Oshilatori kristalor (X), përdoret kryesisht në qarqe të ndryshëm për të gjeneruar frekuencën e lëkundjes.

● Fitil
IC (U), pra qarqet e integruar, përbërësit më të rëndësishëm funksionalë të produkteve elektronike. Paketat janë më të komplikuara, të cilat do të prezantohen në detaje më vonë.


BACK 


5. Cili është ndryshimi midis THM dhe SMT në Asamblenë e PCB?


Për t'ju ndihmuar të krijoni një kuptim më të mirë të ndryshimit midis montimit në vrima dhe montimit në sipërfaqe, FMUSER ofron një fletë krahasimi për referencë:


Ndryshimi në Teknologjia e Montimit në Sipërfaqe (SMT) Montimi përmes vrimave (THM)

Pushtimi i hapësirës

Shkalla e vogël e okupimit të hapësirës PCB

Shkalla e lartë e okupimit të hapësirës PCB

Kërkesa për tela plumbi

Montimi i komponentëve të drejtpërdrejtë, nuk ka nevojë për tela të plumbit

Telat e plumbit janë të nevojshëm për montim

Numërimi i kunjave

Shumë më e lartë

normal

Dendësia e paketimit

Shumë më e lartë

normal

Kostoja e përbërësve

Më pak të shtrenjtë

Relativisht i lartë

Kostoja e prodhimit

I përshtatshëm për prodhim me vëllim të lartë me kosto të ulët

I përshtatshëm për prodhim me vëllim të ulët me kosto të lartë

Masat

Relativisht i vogël

Relativisht i madh

Shpejtësia e qarkut

Relativisht më i Lartë

Relativisht i Ulët

Strukturë

Komplikuar në dizajn, prodhim dhe teknologji

I thjeshtë

Gama e aplikimit

Më së shumti aplikohet në përbërës të mëdhenj dhe të rëndë që i nënshtrohen stresit ose tensionit të lartë

Nuk rekomandohet për përdorim me energji të lartë ose tension të lartë


Me një fjalë, kDallimet midis syrit dhe montimit të sipërfaqes janë:


● SMT zgjidh problemet e hapësirës që janë të zakonshme për montimin përmes vrimave.

● Në SMT, përbërësit nuk kanë rryma dhe janë montuar drejtpërdrejt në PCB, ndërsa përbërësit përmes vrimave kërkojnë tela plumbi që kalojnë nëpër vrima të shpuara.

● Numri i kunjave është më i lartë në SMT sesa në teknologjinë përmes vrimave.

● Për shkak se përbërësit janë më kompakt, dendësia e paketimit e arritur përmes SMT është shumë më e lartë se sa në montimin në vrima.

● Komponentët SMT janë zakonisht më pak të kushtueshëm se sa homologët e tyre përmes vrimave.

● SMT i jep hua vetes automatizimit të montimit, duke e bërë atë shumë më të përshtatshëm për prodhimin me vëllim të lartë me kosto më të ulët sesa prodhimi përmes vrimave.

● Megjithëse SMT është tipikisht më e lirë në anën e prodhimit, kapitali i kërkuar për të investuar në makineri është më i lartë sesa për teknologjinë e plotë.

● SMT e bën më të lehtë marrjen e shpejtësive më të larta të qarkut për shkak të madhësisë së tij të zvogëluar.

● Dizajni, prodhimi, aftësia dhe teknologjia që SMT kërkon është mjaft i përparuar në krahasim me teknologjinë përmes vrimave.

● Montimi nëpër vrima është zakonisht më i dëshirueshëm se SMT për sa i përket përbërësve të mëdhenj, të rëndë, përbërës që i nënshtrohen stresit mekanik të shpeshtë, ose për pjesët me fuqi të lartë dhe tension të lartë.

● Megjithëse ka skenarë në të cilët montimi përmes vrimave mund të përdoret akoma në montimin modern të PCB, për pjesën më të madhe, teknologjia e montuar në sipërfaqe është superiore.


6. SMT dhe THM | Cilat janë përparësitë dhe disavantazhet?


Ju mund të shihni ndryshimet nga tiparet e tyre të përmendura më lart, por në mënyrë që t'ju ndihmojë të kuptoni më mirë Montimi përmes vrimave (THM) dhe Teknologjia e montimit në sipërfaqe (SMT), FMUSER ofron një listë të plotë krahasimi të avantazheve dhe disavantazheve të THM dhe SMT, lexoni përmbajtjen vijuese në lidhje me avantazhet dhe disavantazhet e tyre tani!


Pamja Qucik (Kliko për të vizituar)

Cilat janë përparësitë e teknologjisë së montimit sipërfaqësor (SMT)?

Cilat janë disavantazhet e teknologjisë së montimit sipërfaqësor (SMT)?

Cilat janë përparësitë e montimit përmes vrimave (THM)?

Cilat janë disavantazhet e montimit përmes vrimave (THM)?


1) Cilat janë përparësitë e teknologjisë së montimit sipërfaqësor (SMT)?

Reduction Ulje e konsiderueshme e zhurmës elektrike
Më e rëndësishmja, SMT ka kursime të konsiderueshme në peshë dhe pasuri të paluajtshme dhe zvogëlimin e zhurmës elektrike. Paketa kompakte dhe induktiviteti më i ulët i plumbit në Pajtueshmërinë Elektromagnetike SMT do të thotë, (EMC) do të jetë më lehtë e arritshme. 

● Realizoni Miniaturizimin me një ulje të ndjeshme të peshës
Madhësia dhe vëllimi gjeometrik i zënë nga komponentët elektronikë SMT janë shumë më të vegjël sesa ai i përbërësve të interpolimit përmes vrimave, të cilat përgjithësisht mund të zvogëlohen me 60% ~ 70%, dhe disa përbërës madje mund të zvogëlohen me 90% në madhësi dhe vëllim. 

Ndërkohë, përbërësi SMT mund të peshojë aq pak sa një e dhjeta e ekuivalentëve të tyre të zakonshëm përmes vrimave. Për shkak të kësaj arsye, një rënie e konsiderueshme në peshën e Montimit të Sipërfaqes së Montimit (SMA).

● Shfrytëzimi optimal i hapësirës së bordit
Komponentët SMT zënë pak për shkak të kësaj vetëm gjysma deri në një të tretën e hapësirës në bordin e qarkut të shtypur. Kjo çon në dizajne që janë më të lehta dhe kompakte. 

Komponentët SMD janë shumë më të vegjël (SMT lejon madhësi më të vogla PCB) sesa përbërësit THM, që do të thotë se me një pasuri të patundshme për të punuar, dendësia e përgjithshme (dendësia e sigurisë për shembull) e bordit do të rritet jashtëzakonisht. Dizajni kompakt i SMT gjithashtu mundëson shpejtësi më të larta të qarkut.

● Shpejtësia e transmetimit të sinjalit të lartë
Komponentët e mbledhur SMT nuk janë vetëm kompaktë në strukturë por edhe të lartë në dendësi sigurie. Dendësia e montimit mund të arrijë nyje bashkuese 5.5 sold 20 për centimetër katror kur PCB ngjitet në të dy anët. PCB-të e mbledhura SMT mund të realizojnë transmetimin e sinjalit me shpejtësi të lartë për shkak të qarqeve të shkurtra dhe vonesave të vogla. 

Meqenëse çdo pjesë elektronike nuk është e arritshme në montimin e sipërfaqes, rezervat e sipërfaqes reale në një bord do të varen nga raporti i përbërësve përmes vrimave të ndryshuara nga pjesët e montimit sipërfaqësor.

Komponentët SMD mund të vendosen në të dy anët e një PCB, që do të thotë një dendësi më e lartë e përbërësit me më shumë lidhje të mundshme për përbërësin.

Efektet e mira me frekuencë të lartë 
Për shkak se përbërësit nuk kanë plumb ose plumb të shkurtër, parametrat e shpërndarë të qarkut zvogëlohen natyrshëm, gjë që mundëson rezistencë dhe induktancë më të ulët në lidhje, duke zbutur efektet e padëshiruara të sinjaleve RF duke siguruar një performancë më të mirë me frekuencë të lartë

SMT është e dobishme për prodhimin automatik, duke përmirësuar rendimentin, efikasitetin e prodhimit dhe kostot më të ulëta
Përdorimi i një makine Pick and Place për vendosjen e përbërësve do të zvogëlojë kohën e prodhimit si dhe kostot më të ulëta. 

Rrugëzimi i gjurmëve zvogëlohet, madhësia e bordit zvogëlohet. 

Në të njëjtën kohë, për shkak se vrimat e shpuara nuk kërkohen për montim, SMT lejon kosto më të ulët dhe kohë më të shpejtë të prodhimit. Gjatë montimit, përbërësit SMT mund të vendosen me ritme mijëra - madje dhjetëra mijëra - të vendosjeve në orë, përkundrejt më pak se një mijë për THM, dështimi i përbërësit i shkaktuar nga procesi i saldimit gjithashtu do të ulet shumë dhe besueshmëria do të përmirësohet .

Kostot e minimizuara të materialit
Komponentët SMD janë kryesisht më të lirë në krahasim me përbërësit THM për shkak të përmirësimit të efikasitetit të pajisjeve të prodhimit dhe zvogëlimit të konsumit të materialit paketues, kostoja e paketimit të shumicës së përbërësve SMT ka qenë më e ulët se ajo e përbërësve THT me të njëjtin lloj dhe funksion

Nëse funksionet në tabelën e montimit sipërfaqësor nuk zgjerohen, zgjerimi midis hapësirave ndërmjet paketave të bëra të mundshme nga pjesët e montimit të sipërfaqes më të vogël dhe një rënie në numrin e boshllëqeve të mërzitshme gjithashtu mund të zvogëlojë numrin e llogaritjeve të shtresave në tabelën e qarkut të shtypur. Kjo përsëri do të ulë koston e bordit.

Formimi i bashkimit të bashkimit është shumë më i besueshëm dhe i përsëritur duke përdorur furrat e programuara të rimbushjes kundrejt teknikave. 

SMT ka provuar të jetë më e qëndrueshme dhe me performancë më të mirë në rezistencën ndaj ndikimit dhe rezistencës ndaj dridhjeve, kjo ka një rëndësi të madhe për të realizuar funksionimin me shpejtësi të lartë të pajisjeve elektronike. Përkundër përparësive të dukshme, prodhimi SMT paraqet grupin e vet të sfidave unike. Ndërsa përbërësit mund të vendosen më shpejt, makineria e kërkuar për ta bërë këtë është shumë e shtrenjtë. Një investim i tillë i lartë kapital për procesin e montimit do të thotë që përbërësit SMT mund të shtojnë kostot për bordet prototip me vëllim të ulët. Komponentët e montuar në sipërfaqe kërkojnë më shumë saktësi gjatë prodhimit për shkak të rritjes së kompleksitetit të viasave të blinduara / të varrosura të rrugëzimit, në krahasim me vrimat përmes. 

Saktësia është gjithashtu e rëndësishme gjatë dizajnit, pasi shkeljet e udhëzimeve për paraqitjen e bllokut DFM të prodhuesit tuaj të kontratës (CM) mund të çojnë në çështje të montimit të tilla si varrosja e varrit, të cilat mund të zvogëlojnë ndjeshëm shkallën e rendimentit gjatë një drejtimi prodhimi.


BACK 


2) Cilat janë disavantazhet e teknologjisë Surface-Mount (SMT)?

SMT është i papërshtatshëm për pjesë të mëdha, me fuqi të lartë ose tension të lartë
Në përgjithësi, fuqia e Komponentëve SMD është më e vogël. Jo të gjithë përbërësit elektronikë aktivë dhe pasivë janë të disponueshëm në SMD, shumica e përbërësve SMD nuk janë të përshtatshëm për aplikime me fuqi të lartë. 

Investime të mëdha në pajisje
Shumica e pajisjeve SMT të tilla si Reflow Oven, Pick and Place Machine, Solder Paste Screen Printer dhe madje edhe Hot Air SMD Rework Station janë të shtrenjta. Prandaj Linja e Montimit të PCB-ve të SMT-së kërkon investime të mëdha.

Miniaturizimi dhe llojet e shumta të bashkimit të bashkimit e ndërlikojnë procesin dhe inspektimin
Dimensionet e bashkimit të bashkimit në SMT shpejt bëhen shumë më të vogla pasi përparimet bëhen në drejtim të teknologjisë ultra-fine të hapit, bëhet shumë e vështirë gjatë inspektimit. 

Besueshmëria e nyjeve të saldimit bëhet më shqetësuese, pasi gjithnjë e më pak saldues lejohet për secilën nyje. Boshllëkimi është një defekt që shoqërohet zakonisht me nyjet e saldimit, veçanërisht kur rivendosni një pastë ngjitëse në aplikacionin SMT. Prania e boshllëqeve mund të përkeqësojë forcën e nyjeve dhe përfundimisht të çojë në dështimin e nyjeve.

Lidhjet e bashkimit të SMD-ve mund të dëmtohen nga përbërësit e vazove që kalojnë nëpër çiklizëm termik
Nuk mund të sigurojë që lidhjet e bashkimit do t'i rezistojnë përbërjeve të përdorura gjatë aplikimit të vazo. Lidhjet mund të dëmtohen ose jo kur kalojnë nëpër çiklizëm termik. Hapësirat e vogla të plumbit mund t'i bëjnë riparimet më të vështira, rrjedhimisht, përbërësit SMD nuk janë të përshtatshëm për prototipimin ose testimin e qarqeve të vegjël. 

● SMT mund të jetë jo i besueshëm kur përdoret si metoda e vetme e lidhjes për përbërësit që i nënshtrohen stresit mekanik (dmth. Pajisjet e jashtme që janë bashkangjitur ose shkëputur shpesh).

SMD-të nuk mund të përdoren drejtpërdrejt me pllaka buke (një mjet i shpejtë prototipi i shpejtë), që kërkon ose një PCB të personalizuar për çdo prototip ose montimin e SMD-së mbi një transportues me plumb. Për prototipizimin rreth një komponenti specifik SMD, mund të përdoret një bord breakout më pak i kushtueshëm. Për më tepër, protoboard në stilin e shiritave mund të përdoren, disa prej të cilave përfshijnë jastëk për përbërës standarde SMD. Për prototip, mund të përdoret tabela e bukës "bug i vdekur".

Lehtë për tu dëmtuar
Komponentët SMD lehtë mund të dëmtohen nëse bien. Për më tepër, komponentët hidhen lehtë ose dëmtohen kur instalohen. Gjithashtu, ata janë shumë të ndjeshëm ndaj ESD dhe kanë nevojë për Produkte ESD për Trajtim dhe Paketim. Në përgjithësi merren në mjedisin e dhomës së pastër.

Kërkesa të larta për teknologjinë e bashkimit
Disa pjesë SMT janë aq të vogla saqë ato paraqesin mjaft sfidë për tu gjetur, zhvendosur, zëvendësuar dhe më pas ribotuar. 

Ekziston gjithashtu një shqetësim se mund të ketë dëme kolaterale nga hekurat e dorës në pjesët afër me pjesët STM të jenë aq të vogla dhe afër njëra-tjetrës. 

Arsyeja kryesore është se përbërësit mund të gjenerojnë shumë nxehtësi ose të mbajnë një ngarkesë të lartë elektrike që nuk mund të montohet, lidhja mund të shkrihet nën nxehtësi të lartë, kështu që është e lehtë të shfaqesh "Bashkim Pseudo", "krater", rrjedhje e bashkimit, urë (me kallaj), "Varrëzim" dhe fenomene të tjera. 

Lidhësja gjithashtu mund të dobësohet për shkak të stresit mekanik. Kjo do të thotë që komponentët që do të ndërveprojnë drejtpërdrejt me një përdorues duhet të bashkangjiten duke përdorur lidhjen fizike të montimit në vrima.

Bërja e prototipit SMT PCB ose prodhimi i vëllimit të vogël është i kushtueshëm. 

Kostot e larta të mësimit dhe trajnimit që kërkohen për shkak të ndërlikimeve teknike
Për shkak të madhësive të vogla dhe hapësirave të plumbit të shumë SMD-ve, montimi prototip manualisht ose riparimi i nivelit të përbërësit është më i vështirë, dhe kërkohen operatorë të aftë dhe mjete më të shtrenjta


BACK 


3) Cilat janë përparësitë e montimit përmes vrimave (THM)?

Lidhje e fortë fizike midis PCB dhe përbërësve të tij
Komponenti i teknologjisë përmes vrimave që çon siguron një lidhje shumë më të fortë midis përbërësve dhe bordit PCB mund të përballojë më shumë stres mjedisor (ato kalojnë nëpër bord në vend që të sigurohen në sipërfaqen e bordit si përbërësit SMT). Teknologjia përmes vrimave përdoret gjithashtu në aplikacione që kërkojnë testim dhe prototip për shkak të aftësive të zëvendësimit dhe rregullimit manual.

● Zëvendësim i lehtë i përbërësve të montuar
Komponentët e montuar në vrima nëpërmes janë shumë më të lehta për t’u zëvendësuar, është shumë më lehtë të testohen ose prototipohen me përbërës me vrima në vend të përbërësve të montuar në sipërfaqe.

● Prototipizimi bëhet më i lehtë
Përveç se janë më të besueshëm, përbërësit përmes vrimave lehtë mund të shkëmbehen. Shumica e inxhinierëve dhe prodhuesve të dizajnit janë më të preferueshëm ndaj teknologjisë përmes vrimave kur ato janë prototip, sepse vrimat përmes mund të përdoren me bazat e tabelave

● Tolerancë e lartë e nxehtësisë
Kombinuar me qëndrueshmërinë e tyre në përshpejtime dhe përplasje ekstreme, toleranca e lartë e nxehtësisë e bën THT procesin e preferuar për produktet ushtarake dhe hapësinore. 


● Efikasitet i lartë

Tkomponentët e vrimave të hullisë janë gjithashtu më të mëdha se ato SMT, që do të thotë se zakonisht mund të trajtojnë edhe aplikime me fuqi më të lartë.

● Aftësi e shkëlqyeshme e trajtimit të energjisë
Lidhja përmes vrimave krijon një lidhje më të fortë midis komponentëve dhe bordit, duke e bërë atë të përsosur për komponentët më të mëdhenj që do t'i nënshtrohen fuqisë së lartë, tensionit të lartë dhe stresit mekanik, përfshirë 

- Transformatorët
- Lidhëset
- Gjysem perçuesit
- Kondensatorë elektrolitikë
- etj.


Me një fjalë, teknologjia përmes vrimave ka përparësitë e: 

● Lidhje e fortë fizike midis PCB dhe përbërësve të tij

● Zëvendësim i lehtë i përbërësve të montuar

● Prototipizimi bëhet më i lehtë

● Tolerancë e lartë e nxehtësisë

● Efikasitet i lartë

● Aftësi e shkëlqyeshme e trajtimit të energjisë


BACK 


4) Cilat janë disavantazhet e montimit përmes vrimave (THM)?

● Kufizimi i Hapësirës së Bordit PCB
Vrimat mbi-shpuese në bordin e PCB mund të zënë shumë hapësirë ​​dhe të ulin fleksibilitetin e një bordi PCB. Nëse ne përdorim teknologjinë përmes vrimave për të prodhuar një bord PCB, nuk do të mbetet shumë hapësirë ​​që ju të azhurnoni bordin tuaj. 

● Nuk zbatohet për prodhimin e madh
Teknologjia përmes vrimave sjell kosto të larta si në prodhim, në kohën e kthimit, ashtu edhe në pasuritë e paluajtshme.

● Shumica e përbërësve të montuar në vrima duhet të vendosen manualisht

Komponentët e THM vendosen dhe bashkohen manualisht, duke lënë pak vend për automatizim si SMT, kështu që është i shtrenjtë. Bordet me përbërës THM gjithashtu duhet të shpohen, kështu që nuk ka PCB të vegjël që vijnë me kosto të ulët nëse jeni duke përdorur teknologjinë THM.


● Pllaka e bazuar në teknologji përmes vrimave nënkupton prodhimin e prodhuar me sasi të vogël, e cila është veçanërisht jomiqësore për tabelën e vogël që duhet të ulë koston dhe të rritë sasitë e prodhimit.

● Montimi nëpër vrima nuk rekomandohet për dizajne ultra-kompakte, madje edhe në fazën e prototipit.


Me një fjalë, teknologjia përmes vrimave ka disavantazhet e: 

● Kufizimi i Hapësirës së Bordit PCB

● Nuk zbatohet për prodhimin e madh

Përbërësit kërkohet vendosja me dorë

● Më pak miqësore për bordet e vogla të prodhuara në masë

● Nuk zbatohet për dizajne ultra-kompakte


7. Pyetjet e bëra më shpesh
● Çfarë bën një bord qark i shtypur?
Një bord qark i shtypur, ose PCB, përdoret për të mbështetur mekanikisht dhe për të lidhur elektrikisht komponentët elektronikë duke përdorur rrugët përçuese, gjurmët ose gjurmët e sinjalit të gdhendura nga fletët e bakrit të laminuara në një substrat jo përçues.

● Si quhet qark i shtypur?
Një PCB e populluar me komponentë elektronikë quhet asamble e qarkut të shtypur (PCA), asambleja e bordit të qarkut të shtypur ose asambleja e PCB (PCBA), bordet e instalimeve të shtypura (PWB) ose "kartat e instalimeve të shtypura" (PWC), por PCB-Printed Circuit Board ( PCB) është ende emri më i zakonshëm.

● Nga çfarë është bërë një bord qark i shtypur?
Nëse e keni fjalën për materialin bazë të tabelave të qarqeve të shtypura (PCB), ato zakonisht janë të përbërë të petëzuar të rrafshët të bëra nga: materiale substrate jo përçuese me shtresa të qarqeve bakri të varrosura brenda ose në sipërfaqe të jashtme. 

Ato mund të jenë aq të thjeshta sa një ose dy shtresa bakri, ose në aplikime me densitet të lartë, ato mund të kenë pesëdhjetë shtresa ose më shumë.

● Sa kushton një bord qark i shtypur?
Bordi i Qarkut më të Shtypur kushton afërsisht nga 10 $ dhe 50 $ në varësi të numrit të njësive të prodhuara. Kostoja e montimit të PCB mund të ndryshojë shumë nga prodhuesit e bordeve të qarqeve të shtypura.

Epo, ka shumë llogaritës të çmimeve të PCB të ofruara nga prodhues të ndryshëm të PCB të cilët kërkojnë nga ju që të plotësoni shumë boshllëqe tipi në faqet e tyre të internetit për më shumë informacion, kjo është humbje kohe! Nëse jeni duke kërkuar për çmimet më të mira dhe mbështetjen në internet të PCB-ve tuaja me 2 shtresa ose PCB-ve me 4 shtresa ose PCB-ve tuaja të personalizuara, pse jo kontaktoni FMUSER? JEMI GJITHMON duke dëgjuar!

● A janë toksike tabelat e qarkut të shtypur?
Po, tabelat e qarqeve të shtypura (PCB) janë toksike dhe janë të vështira për tu ricikluar. Rrëshira PCB (aka FR4 - e cila është më e zakonshmja) është tekstil me fije qelqi. Pluhuri i tij me siguri është toksik dhe nuk duhet të thithet (në rast se dikush është duke prerë ose shpuar PCB).

Pllakat e qarqeve të shtypura (PCB), të cilat përmbajnë metale helmuese (zhivë dhe plumb, etj.) Që përdoren në procesin e prodhimit, janë jashtëzakonisht toksike dhe të vështira për t’u ricikluar, ndërkohë sjell efekte të thella shëndetësore tek njerëzit (shkaktojnë anemi, dëmtime të pakthyeshme neurologjike, efektet kardiovaskulare, simptomat gastrointestinale dhe sëmundjet renale, etj)

● Pse quhet bordi i qarkut të shtypur?
Në vitin 1925, Charles Ducas i Shteteve të Bashkuara paraqiti një kërkesë për patentë për një metodë për krijimin e një rruge elektrike direkt në një sipërfaqe të izoluar duke shtypur përmes një klishe me bojëra elektrike përçuese. Kjo metodë lindi emrin "instalime elektrike të shtypura" ose "qark i shtypur".

● A mund t'i hidhni tabelat e qarkut?
Ju nuk duhet të hidhni asnjë mut elektronik, duke përfshirë Pllakat e Qarqeve të Shtypura (PCB). Për shkak se këto mut metalesh përmbajnë metale të rënda dhe materiale të rrezikshme që mund të paraqesin një kërcënim serioz për mjedisin tonë. Metali dhe përbërësit në këto pajisje elektrike mund të prishen, riciklohen dhe ripërdoren, për shembull, një pllakë e vogël PCB përmban metale të çmuar si argjend, ar, paladium dhe bakër. Ekzistojnë shumë metoda të riciklimit të bordeve të qarqeve të shtypura si proceset elektrokimike, hidro-metalurgjike dhe shkrirjes.

Pllakat e qarqeve të shtypura shpesh riciklohen përmes çmontimit. Demontimi përfshin heqjen e përbërësve të vegjël në PCB. Pasi të rikuperohen, shumë prej këtyre përbërësve mund të përdoren përsëri. 

Nëse keni nevojë për ndonjë udhëzim mbi riciklimin ose ripërdorimin e PCB-ve, mos hezitoni të kontaktoni FMUSER për informacion të dobishëm.

● Cilat janë pjesët e një bordi qarku?

Nëse e keni fjalën për strukturën e tabelave të qarkut të shtypur (PCB), këtu janë disa nga materiali kryesor


- Ekran i mëndafshit
- PCB në përputhje me RoHS
- Petëzuar
- Parametrat kryesorë të nënshtresës
- Nënshtresat e zakonshme
- Trashësia e bakrit
- Maska e Salduesit
- Materiale jo FR


● Sa kushton të zëvendësosh një bord qark?
Çdo prodhues i PCB-ve ofron çmime të ndryshme për lloje të ndryshme të bordeve PCB për aplikime të ndryshme.

FMUSER është një nga prodhuesit më të mirë të radiove FM prodhuesve të PCB-ve në botë, ne ju sigurojmë më së shumti çmimet e buxhetit të PCB-ve të përdorura në transmetuesit e radios FM, së bashku me mbështetjen sistematike pas shitjes dhe mbështetjen në internet.

● Si e identifikoni një bord qark?
Hapi 1. Identifikimi i numrit të pjesës në tabelën e qarkut
Po kërkoni numrin e pjesës që identifikon tabelën e qarkut të ndërtuar

Procesi: Në shumë raste, do të ketë dy numra të shtypur në bord. Një identifikon tabelën e qarkut me një numër individual të pjesës. Numri tjetër i pjesës do të jetë për bordin i plotë me të gjithë përbërësit e tij. Ndonjëherë kjo quhet asamble e kartës qarkore (CCA) për ta dalluar atë nga bordi bazë pa përbërës. Pranë numrit CCA, një numër serial mund të vuloset me bojë ose të shkruar me dorë. Ata janë zakonisht numra të shkurtër, alfanumerikë ose heksadecimal.

Hapi 2. Kërkimi i numrit të pjesës 
Duke kërkuar për numrin e pjesës së gdhendur në një gjurmë të madhe instalimesh ose një aeroplan tokësor.

Procesi: Këta janë bakër të veshur me saldim, ndonjëherë me logon e prodhuesit, një numër CCA dhe ndoshta një numër patente të prerë nga metali. Disa numra serial mund të identifikohen lehtësisht duke përfshirë "SN" ose "S / N" pranë një numri të shkruar me dorë. Disa numra serial mund të gjenden në afishe të vogla të vendosura pranë numrit të pjesës CCA. Këto nganjëherë kanë barkode si për numrin e pjesës ashtu edhe për atë serik.

Hapi 3. Kërkimi i informacionit për numrin serik
Përdorni një program komunikimi të të dhënave serike për të hyrë në kujtesën e kompjuterit për informacionin e numrit serik.

Procesi: Kjo mjet për nxjerrjen e informacionit kompjuterik ka shumë të ngjarë të gjendet në një objekt riparimi profesional. Në pajisjet e testimit të automatizuar, kjo është zakonisht një nën-rutinë që merr numrin serik të njësisë, statusin e identifikimit dhe modifikimit për CCAs, dhe madje edhe identifikimin për mikroqarqet individuale. Për shembull, në WinViews, hyrja e "PS" në rreshtin e komandës do të bëjë që një kompjuter të kthejë statusin e tij aktual, përfshirë numrin serik, statusin e modifikimit dhe më shumë. Programet e komunikimit të të dhënave serike janë të dobishme për këto pyetje të thjeshta.

● Çfarë të dini gjatë praktikimit

- Vëzhgimi i masave paraprake të shkarkimit elektro-statik sa herë që përdorni dërrasat e qarqeve. ESD mund të shkaktojë performancë të degraduar ose të shkatërrojë mikroqarqet e ndjeshme.


- Përdorimi i zmadhimit për të lexuar këta numra të pjesëve dhe numrat rendorë. Në disa raste, mund të jetë e vështirë të dallosh një 3 nga një 8 ose një 0 kur numrat janë të vegjël dhe boja është e njollosur.

● Si funksionojnë bordet e qarqeve?

Një bord qark i shtypur (PCB) mbështet mekanikisht dhe lidh elektrikisht komponentët elektrikë ose elektronikë duke përdorur gjurmët përçuese, jastëkët dhe veçoritë e tjera të gdhendura nga një ose më shumë shtresa fletësh bakri të petëzuar në dhe / ose midis shtresave të fletës të një substrate jo përçuese.



Ndarja është e kujdesshme!


BACK 


Lini një mesazh 

Emër *
Email *
Numri telefonit
Adresa
kod Shih kodin e verifikimit? Kliko rifreskoni!
mesazh
 

Lista mesazh

Comments Loading ...
Ballina| Rreth nesh| Produkte| Lajme| Shkarko| mbështetje| Feedback| NA KONTAKTONI| Shërbime
FMUSER FM / TV transmetues Furnizues me një ndalesë
  NA KONTAKTONI